La presse à briquettes est un équipement couramment utilisé dans l'industrie du recyclage des métaux pour presser les copeaux ou la poudre de fer/acier/aluminium/cuivre en un gâteau haute densité pour un stockage et un transport faciles. Cependant, au cours du processus d'utilisation, certains défauts peuvent parfois survenir et empêcher la presse à briquettes de fonctionner correctement. Ce qui suit présente plusieurs défauts courants de la machine à briquettes et les méthodes de dépannage correspondantes.   1. NE PAS COURIR. Si la machine à briquettes ne fonctionne pas, la première chose à faire est de vérifier que l'alimentation électrique fonctionne correctement. Assurez-vous que le cordon d'alimentation est correctement connecté et vérifiez que la prise de courant fonctionne correctement. Vérifiez également que l'interrupteur de commande de la machine est allumé et assurez-vous que les dispositifs de sécurité sont désengagés. Si aucune des étapes ci-dessus ne résout le problème, le fusible à l'intérieur de l'équipement a peut-être sauté et doit être remplacé par un neuf.   2. PRESSION INSTABLE OU PRESSION EXCESSIVE . Cela peut être dû à un défaut du système hydraulique. Si une pression instable est détectée, vérifiez d'abord le débit et la température de l'huile hydraulique. Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'huile dans le réservoir hydraulique et que la viscosité de l'huile correspond aux exigences de l'équipement. Si la température de l'huile hydraulique est trop élevée, vous devez vérifier si le système de refroidissement fonctionne correctement. En outre, il est également nécessaire de vérifier s'il y a des fuites dans les canalisations et les connecteurs du système hydraulique, et de réparer ou de remplacer les pièces endommagées à temps.   3. MOISISSURES BOUCHÉES. Si vous constatez que le moule est bouché, arrêtez d'abord le fonctionnement de la presse à briquettes et assurez-vous que toutes les unités d'alimentation ont été éteintes. Ensuite, utilisez des outils spéciaux pour nettoyer les copeaux de fer et les débris dans le moule afin de garantir que le passage soit dégagé. Lors du nettoyage du moule, faites attention aux précautions de sécurité pour éviter les blessures accidentelles.   4. PROBLEMES DE CYLINDRES. Si vous constatez que le vérin hydraulique ne fonctionne pas correctement, cela peut être dû à des joints anciens ou usés. Dans ce cas, vous devez remplacer les joints par des neufs et vous assurer qu'ils correspondent aux spécifications de l'équipement. Pour les problèmes de cylindre, il se peut que trop d’impuretés se soient accumulées dans le cylindre, ce qui entraîne un mauvais mouvement du piston. À ce stade, le cylindre peut être démonté pour le nettoyage et le lubrifiant peut être remplacé.   5. ENTRETIEN RÉGULIER. Un entretien régulier est également une mesure importante pour éviter la panne de la machine à briquettes. Vérifiez régulièrement les différentes parties de l'équipement, notamm...

Principe de fonctionnement: Tout d’abord, versez la ferraille dans la trémie, et la ferraille tombe dans la boîte d’alimentation à travers la trémie. Ensuite, démarrez le cylindre latéral (sens longitudinal), qui comprime la ferraille longitudinalement, et la ferraille en excès tombe sur la palette. Lorsque la compression longitudinale est terminée, démarrez le cylindre principal pour comprimer la ferraille horizontalement. Après plusieurs compressions, la petite porte s'ouvre et la balle est poussée hors de la petite porte par le cylindre principal. Avantage: (1) Le cylindre latéral peut comprimer en continu la ferraille dans la boîte d'alimentation en adoptant un réglage sans porte, améliorant ainsi l'efficacité de la production ; (2) Le cylindre latéral est pourvu d'une plaque d'appui, qui peut bloquer la ferraille tombant de la trémie à l'extérieur de la tige du vérin et l'empêcher d'entrer en contact avec le vérin et la tige hydraulique, assurant ainsi la propreté du vérin et de la tige hydraulique. (3) Le cylindre principal peut réaliser une compression d'une part et pousser les balles d'autre part, sans qu'il soit nécessaire d'installer un autre dispositif pour expulser les balles compressées.

Machine à briqueter utilisée dans les usines de profilés en alliage d'aluminium, les usines de pièces en acier moulé, les usines de moulage d'aluminium, les usines de moulage de cuivre, etc. Elle peut être utilisée pour presser des copeaux d'aluminium, de la ferraille d'acier, des copeaux de fer, des déchets de cuivre, etc. processus de formage par presse à froid, les produits finis sont des blocs cylindriques de 3 à 10 kg, faciles à transporter et à couler, la densité peut aller jusqu'à 5 ~ 6 t/m ; les produits peuvent être personnalisés selon les exigences des clients, et les pièces de l'équipement sont constituées de composants hydrauliques et électriques nationaux ou importés, avec alimentation automatique, formage automatique par presse et autres processus. composants, avec alimentation automatique, moulage par presse automatique et autres processus.   Caractéristiques techniques 1. La machine à briqueter adopte un entraînement hydraulique, fonctionnant sans problème, sans vibration ; 2 . Infrastructure simple, l'installation ne nécessite pas de vis de terre ; 3 .  Contrôle PLC, les utilisateurs peuvent choisir un fonctionnement manuel ou automatique ;. 4 . Un mécanisme d'alimentation automatique peut être ajouté selon les besoins de l'utilisateur.  5. L'équipement adopte un processus de moulage entièrement automatique et la taille des briquettes peut être personnalisée selon les exigences des clients.

La cisaille à conteneurs est un équipement de cisaillement efficace pour la ferraille. La structure compacte de la cisaille à conteneurs, de conception monobloc, est facile à déplacer, peut être contrôlée par un mélange de moteur et de moteur, ou peut être contrôlée par un moteur ou un moteur seul. Le plus grand avantage de la cisaille à conteneurs est son taux d’utilisation global élevé ; cela se reflète principalement dans les coûts de main-d'œuvre, de consommation d'énergie, d'usure mécanique et de maintenance des équipements. La cisaille à conteneur adopte une conception à cycle hydraulique, qui accélère la vitesse de cisaillement de la cisaille à conteneur. Avantages de la cisaille à conteneurs : 1. Haute sécurité : les matériaux de travail de la cisaille à conteneurs sont toujours dans le conteneur, il n'y a aucun risque d'éclaboussure de matériau.  2. Efficacité de production élevée : peut réduire les coûts de main-d’œuvre. Pas de couvercle de pré-pression, peut être alimenté en continu, entièrement automatisé, avec des ventouses ou une alimentation par machine à saisir en acier, une seule personne pour fonctionner, améliore l'efficacité. 3. Mobile : la cisaille à conteneurs est intégrée dans son ensemble et peut être déplacée par véhicule, afin que l'utilisateur puisse traiter les déchets sur différents sites.    

La cisaille à portique TEYUN est un type d'équipement adapté au cisaillement de ferraille lourde. Il est utilisé pour cisailler à froid divers ferrailles telles que la ferraille de cuivre, la ferraille d'acier, la ferraille, les briquettes métalliques, les carrosseries de voitures, les alliages d'aluminium, les matériaux en cuivre, etc., et les transformer en matériaux de four qualifiés. Les cisailles à portique ont une large gamme d'applications. Ils peuvent être utilisés comme équipement de traitement pour les unités de recyclage des métaux, pour le traitement des matériaux de four dans les ateliers de moulage en usine et comme équipement de traitement de cisaillement des métaux dans l'industrie des machines et de la construction. Principe de fonctionnement : Les cisailles à portique TEYUN sont composées d'un châssis, d'un vérin hydraulique, d'un système d'alimentation hydraulique et d'un système électrique. En termes de principe de fonctionnement, une fois le matériau saisi dans la boîte d'alimentation, les déchets sont poussés par le cylindre de poussée ou automatiquement envoyés vers le bord de coupe par la bande transporteuse. La vitesse d'alimentation peut être ajustée par le moteur de régulation de vitesse. Des cylindres d'extrusion latéraux sont installés des deux côtés de la boîte à matériaux. Les gros déchets tels que les voitures mises au rebut ne peuvent pas passer à travers le tranchant des cisailles à portique. Les déchets peuvent être pressés et réduits par les cylindres d'extrusion latéraux, puis envoyés vers le tranchant via la table du convoyeur pour être coupés.

La cisaille Tiger présente les avantages d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible inertie, d'un faible bruit, d'une action douce, facile à utiliser, flexible, d'une grande section de cisaillement, la bouche des ciseaux est facile à ajuster, etc. Couramment utilisée dans les entreprises de recyclage de ferraille, les usines de ferraille, entreprises de fusion et de fonderie de diverses formes de profilés en acier et de diverses structures métalliques pour le cisaillement à froid. Si vous souhaitez acheter une bonne cisaille Tiger de manière économique, vous devez faire attention aux points suivants :   1. Comprenez d’abord le champ d’application de la cisaille à tête de tigre , elle peut généralement être utilisée pour cisailler à froid toutes sortes de ferraille.   2. L'approvisionnement doit informer sur la taille et le matériau spécifiques des déchets, afin que les fabricants tiennent compte et recommandent le tonnage approprié de la machine, afin d'éviter l'utilisation de matériaux volumineux et d'augmenter les coûts sans raison.   3. Les matériaux spéciaux ou la dureté des déchets sont très importants, vous devez choisir la lame importée, pour réduire les problèmes de remplacement.   4. Les utilisateurs ayant des exigences plus élevées peuvent choisir d'importer des joints, des moteurs et d'autres accessoires.   5. L'installation et le fonctionnement de cet équipement sont extrêmement simples, vous pouvez choisir une conception monobloc sans installation.   Si vous êtes intéressé par  la cisaille à tigre , vous pouvez nous contacter et nous vous fournirons une solution personnalisée : info @ njteyun.com .

Les principaux modèles de broyeurs comprennent les broyeurs à un arbre, les broyeurs à deux arbres et les broyeurs à quatre arbres. Alors comment choisir une lame pour chaque type de broyeur ? La lame du broyeur à arbre unique  broie principalement les matériaux mous tels que les plastiques. Nous devons choisir des matériaux avec une dureté de trempe, une résistance à l'usure et une résistance aux chocs élevées. Désormais, la plupart d'entre eux choisissent Cr12MoV, D2, DC53. La dureté générale peut atteindre environ HRC60°, et certains clients ayant des exigences élevées peuvent même utiliser du LD (7Cr7Mo2V2Si), du W6Mo5Cr4V2 et d'autres matériaux plus chers. La dureté atteint plus de HRC62°. Il contient des éléments hautement alliés tels que W et Ni, qui sont plus résistants à l'usure et aux chocs, ce qui rend la lame de déchiquetage plus adaptée à l'utilisation. La durée de vie est plus longue, la fréquence des changements d'outils est réduite et le rapport coût-performance est plus élevé. Les lames de déchiquetage à double arbre et les lames de déchiquetage à quatre arbres  sont principalement constituées de 55SiCr, H13 et d'autres matériaux, mais cela ne concerne que certains objets ordinaires et leur durée de vie générale, similaires aux bouteilles en plastique, au bois, aux ordures ménagères, aux canettes, au métal ordinaire, etc. ., pour certains clients qui ont des exigences élevées en matière de déchiquetage, de haute résistance et de longue durée de vie, nous devons choisir des matériaux appropriés pour déchiqueter différents objets. Le broyeur à double arbre broie certains matériaux relativement mous comme l'aluminium et le cuivre. Pour les matériaux métalliques, ou certains matériaux plastiques et caoutchouc, qui nécessitent une longue durée de vie, il faut choisir des matériaux similaires au D2, LD, etc., car l'aluminium, le plastique, le caoutchouc et d'autres matériaux sont collants et devront être déchiquetés par un broyeur à double arbre pendant un certain temps. En les déchiquetant et en les pressant, ces matériaux vont inévitablement chauffer et coller les uns aux autres avec les lames. Par conséquent, si vous souhaitez avoir une longue durée de vie et des particules déchiquetées uniformes, vous devez choisir ces matériaux avec de fortes propriétés de trempe et une résistance élevée à l'usure ; pour que les lames de déchiqueteuse déchiquetent de l'acier à haute résistance est similaire aux plaques d'automobile. Les matériaux métalliques avec une limite d'élasticité supérieure à 550 Mpa, voire supérieure à 1 000 Mpa, tels que les poutres en acier, doivent être constitués de matériaux résistants aux chocs et résistants tels que le H13Ni et le HMB pour empêcher la lame de s'écailler ou de s'émousser. Teyun utilise toujours de bonnes lames, pour prolonger la durée de vie des lames et répondre aux exigences des client

La pince hydraulique en acier est un équipement mécanique utilisé pour soulever et transporter de l'acier. Son principe principal est d'utiliser la force générée par le système hydraulique pour réaliser la fonction de saisie et de libération de l'acier. La pince hydraulique en acier se compose généralement d'un dispositif de préhension, d'un système hydraulique, d'un système de contrôle et d'un cadre. Il existe deux types de grappins, l'un est du type à griffes 2+3 ou 3+4. L'autre est un grappin à 4 ou 5 « pétales ». Pendant le travail, l'opérateur contrôle le système de commande pour générer une certaine pression dans le système hydraulique, qui entraîne le dispositif de serrage à serrer ou à libérer l'acier. Les grappins hydrauliques en acier présentent les avantages d'un fonctionnement simple, d'une force de serrage importante et d'une haute précision. Ils peuvent être largement utilisés dans les fonderies d’acier, les chantiers de construction, l’entreposage de marchandises et d’autres domaines. Dans le même temps, la benne hydraulique en acier peut également être personnalisée en fonction de différentes exigences de travail, telles que l'augmentation de la force de préhension, l'augmentation de la vitesse de préhension, l'élargissement de la plage de préhension, etc. En général, les grappins hydrauliques en acier jouent un rôle important dans l'amélioration efficacité du travail, réduction de l'intensité du travail et garantie d'une production sûre.

Pratiques de sécurité lors de l'utilisation de cisailles à portique Lors de l'utilisation de cisailles à portique, les précautions de sécurité sont très importantes, car cette machine est utilisée pour couper de gros aciers, si l'opération n'est pas très efficace, cela nous causera des dommages. J'ai présenté dans l'article pour que tout le monde puisse utiliser ses spécifications de sécurité, et aussi pour expliquer en détail la différence entre celle-ci et les cisailles crocodiles, pour certains amis qui ne la comprennent pas, vous pouvez venir à l'article pour en savoir plus.   Cisaille à portique utilisation des normes de sécurité 1 . La cisaille à portique doit avoir une personne responsable de son utilisation et de sa garde, l'opérateur doit être familier avec la structure de la machine-outil ainsi que ses performances.   2 . L'utilisation d'équipements surchargés est strictement interdite, pas sur l'acier trempé et l'acier trempé, l'acier rapide, l'acier allié, les pièces moulées et les matériaux non métalliques pour le cisaillage et la coupe.   3. Le bord de la lame doit être maintenu tranchant, le bord émoussé ou endommagé, doit être réparé en temps opportun ou ajuster l'angle de la lame, la lame pour la lame à quatre côtés, après que les dommages puissent être remplacés par une autre surface de la lame.   4.Plus d'une personne doit être chargée d'opérer avec la tondeuse.   5. Il est interdit à la cisaille à portique de couper deux spécifications différentes du matériau en même temps et ne permet pas de chevaucher la coupe.   6 . Il est interdit de mettre la main sur la plaque de pression en dessous de l'opération, le bâton peut être utilisé pour aider à l'opération, le matériau court de cisaillement doit être une autre pression de la plaque de fer, éloigner les doigts du couteau d'au moins 200 mm.   7. Avec un levier contre la ligne, vous devez immédiatement faire levier sur la barre avant de couper, comme la plaque de fer doit aller, doit être branché fermement avec des oreillers en bois, afin d'éviter que le pied de pression ne s'abaisse après que le levier soit sorti des blessures. .   8 . Couper le matériau doit être placé en douceur, ne pas empiler trop haut, ne pas être empilé dans l'allée, les restes de coin et les déchets doivent être nettoyés en temps opportun pour garder le site propre.