Les cisaillements de conteneurs, les accessoires hydrauliques robustes montés sur des excavateurs ou des chargeurs, sont devenus indispensables dans les industries nécessitant une coupe de précision des structures de métaux lourds Inigmées avec des lames en acier à haute résistance et alimentées par des systèmes hydrauliques, ces outils excellent dans la tranche à travers de l'acier épais, du béton et d'autres matériaux résilients, offrant une efficacité et une sécurité dans divers secteurs Recyclage et traitement de la ferrailleDans le recyclage, les cisaillements des conteneurs transforment les articles volumineux comme les conteneurs d'expédition, les automobiles et les machines en morceaux gérables En coupant proprement du métal, ils facilitent le transport et la fonte efficaces, réduisant les déchets de décharge et favorisant la réutilisation durable des métaux Leur capacité à traiter les matériaux variés les rend rapidement vitaux dans les chantiers de ferraille, améliorant la productivité tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les dangers associés aux méthodes de coupe traditionnelles Démolition et déclassement industriel Pendant la démolition, les cisaillements de conteneurs démêlent des cadres en acier, du béton armé et des pipelines avec précision Contrairement aux méthodes explosives, ils permettent un démontage contrôlé, minimisant les dommages collatéraux et améliorant la récupération des matériaux Cette précision est cruciale en milieu urbain ou en environnements dangereux, tels que les usines chimiques, où la sécurité et la ségrégation des matériaux sont des priorités Réponse des catastrophes et opérations portuaires Dans les urgences comme les tremblements de terre, les cisaillements de conteneurs accélèrent les efforts de sauvetage en éliminant les débris et en coupant des structures effondrées Leur mobilité et leur pouvoir permettent un accès rapide aux individus piégés De même, les ports utilisent ces outils pour inspecter ou récupérer les marchandises à partir de conteneurs endommagés rapidement, assurant la continuité logistique et réduisant les temps d'arrêt Conclusion Les cisaillements de conteneurs révolutionnent les industries en fusionnant la puissance, la polyvalence et la sécurité De l'avancement des économies circulaires dans le recyclage à permettre une démolition précise et une réponse aux catastrophes vitale, leurs applications soulignent leur rôle de pierre angulaire de l'efficacité industrielle moderne À mesure que la technologie évolue, ces outils continueront de stimuler l'innovation dans la gestion des matériaux et la sécurité opérationnelle dans le monde entier.

L'aluminium peut recycler la ligne se compose généralement de la pré-coupe, du déchiqueteur, du moulin à marteau, du séparateur magnétique, du courant de Foucault, de l'alimentation du milieu, du four à décoation, du système d'élimination des poussières. Si la matière première est une balle de métal mélangée, placez d'abord la balle dans un pré-broyeur pour un déchiquetage préliminaire ; puis transportez la ferraille vers le broyeur à travers la bande transporteuse pour un déchiquetage ultérieur. Cela peut protéger efficacement la lame du broyeur. Les déchets traités par le broyeur seront transportés vers le broyeur à marteaux par un tapis roulant. Dans un broyeur à marteaux, les déchets seront transformés en petits morceaux pour un décapage ultérieur. Le séparateur magnétique éliminera les impuretés de fer présentes dans la ferraille par force magnétique. Ensuite, il sera acheminé vers les courants de Foucault via un tapis roulant. Le séparateur à courants de Foucault magnétisera les déchets par le principe de l'induction électromagnétique. Le courant de Foucault lui-même générera un champ magnétique opposé au champ magnétique d'origine, éjectant ainsi les déchets requis et les séparant des autres matériaux non conducteurs ou faiblement conducteurs. Le métal d'aluminium final passera par l'alimentation intermédiaire, ce qui peut garantir que le matériau est uniforme et entre en continu dans le four de décapage pour le traitement de décapage. Le four de dépoussiérage sera connecté au système de dépoussiérage pour le dépoussiérage afin de résoudre le problème de protection de l'environnement de l'environnement d'exploitation. Nous avons récemment envoyé deux lignes de recyclage de canettes en aluminium en Russie et en Malaisie. Si vous êtes intéressé par le recyclage de l'aluminium, veuillez nous contacter.

1. La cisaille à portique adopte une transmission hydraulique, qui convient au cisaillement à froid de ferraille avec diverses formes de section transversale telles que l'acier rond, l'acier carré, l'acier à canal, l'acier d'angle, la poutre en I, la plaque d'acier, le tuyau d'acier, etc. . 2. Cette série nécessite une infrastructure simple, une commande intégrée hydraulique et électrique, peut mettre en œuvre une conversion à action unique et continue, simple et pratique à utiliser, peut s'arrêter et fonctionner dans n'importe quelle position de travail et est facile à mettre en œuvre une protection contre les surcharges. Il a une large gamme d'applications et remplace complètement l'oxycoupage pour réduire les coûts de traitement. 3. Machine de cisaillement hydraulique La machine à cisaillement hydraulique a une structure compacte, le fuselage est soudé dans une structure en forme de boîte avec des plaques d'acier et les propriétés mécaniques sont stables. Le cylindre de cisaillement adopte une connexion à la bille pour améliorer la stabilité et la durée de vie du cylindre. Le cisaillement de portique ajoute un dispositif de guide de plaque avant pour améliorer la condition de contrainte de toute la machine. Le contrôle électro-hydraulique peut réaliser le cycle automatique de l'inchot et de la liaison, qui est l'un des équipements idéaux pour l'industrie du recyclage métallique et le traitement du matériau de la fournaise d'atelier de fonderie 4. Le silo appuie automatiquement le matériau, pousse automatiquement le matériau vers l'avant et cisaille automatiquement, et l'utilisateur n'a pas besoin de faire une opération. Efficacité de production élevée. 5. Les lames des deux côtés du porte-outil sont automatiquement lubrifiées avec de la graisse. Les lames sont faites de matériaux résistants à l'usure en acier à haut manganèse et sont durables.

1. Dans la structure, le broyeur est contenu dans le réducteur, mais le broyeur n'est pas contenu dans le réducteur ; 2. Le broyeur contient un boîtier de poussoir intégré, tandis que le broyeur n'a pas de boîtier de poussoir ; 3. Les lames du broyeur et du broyeur sont différentes, la lame du broyeur est en forme de diamant, tandis que la lame du broyeur est un couteau plat et tranchant ; 4. Le principe de fonctionnement du broyeur et du broyeur n'est pas le même, le broyeur doit s'appuyer sur le couple à basse vitesse du rouleau à couteaux pour cisailler le matériau, tandis que le broyeur s'appuie sur le fonctionnement à grande vitesse du rouleau à couteaux pour couper le matériau. 5.Broyeur et broyeur pour la taille du matériau, il y a une différence, le broyeur doit déchirer le matériau en blocs irréguliers de 20 mm à 200 mm ou même de plus grande taille. Le concasseur est le matériau du bloc qui est ensuite divisé en petits morceaux de moins de 20 mm, afin d'obtenir des conditions de traitement ultérieures, telles que le nettoyage et la granulation. 6.Le principe est différent, la vitesse du broyeur est très lente par rapport au broyeur. Le principe du broyeur pour déchirer le matériau repose principalement sur une faible vitesse, un couple important, la différence de vitesse entre l'arbre pour déchirer, couper, déchirer les différents matériaux. Le concasseur est un impact à haute inertie avec des arêtes vives du couteau dynamique rotatif et de l'arbre rotatif des deux côtés du couteau fixe fixe, se cisaillent mutuellement pour couper le matériau. 7.La plupart des traitements de déchiquetage de matériaux pour des matériaux de haute résistance, de grande taille et résistants à la charge, les matériaux de traitement du concasseur sont pour la plupart à faible charge et de petite taille des matériaux conventionnels. Du point de vue de l'utilisation, le déchiquetage présente plus de sécurité, moins d'opérations manuelles, un faible bruit et d'autres avantages. Le concassage, en revanche, a un niveau sonore relativement élevé et nécessite davantage d’opérations et d’entretien manuels.

1. La cisaille à portique a d'excellentes performances de cisaillement Il adopte des lames de haute dureté et une structure de cisaillement robuste, qui peuvent facilement répondre aux besoins de cisaillement de différents matériaux. Qu'il s'agisse d'une plaque mince ou d'une plaque métallique plus épaisse, la cisaille à portique peut effectuer la tâche de cisaillement de manière stable et rapide, afin de garantir que la surface de coupe est plate et lisse. De plus, la vitesse de cisaillement de la cisaille à portique peut être ajustée en fonction des besoins, de manière à répondre aux exigences de traitement des différentes pièces. 2. Les cisailles à portique se caractérisent par une grande précision Grâce à la technologie CNC avancée et aux capteurs de précision, la cisaille à portique peut réaliser un contrôle précis de la taille et de l'angle de la pièce. Qu'il s'agisse d'une cisaille à ligne droite ou d'une cisaille à courbe, la cisaille à portique peut maintenir un haut degré de précision et de stabilité. Cela le rend largement utilisé dans les industries qui nécessitent un usinage de haute précision, telles que la fabrication aérospatiale et automobile. 3. La cisaille à portique est facile à utiliser, facile à apprendre et à maîtriser Sa conception humanisée et son interface conviviale permettent à l'opérateur de démarrer rapidement et d'ajuster et de contrôler rapidement les paramètres de traitement. De plus, les cisailles à portique sont généralement équipées de dispositifs de protection de sécurité pour assurer la sécurité de l'opérateur et éviter les accidents. Cette simplicité et cette facilité d'utilisation offrent aux entreprises un moyen pratique d'améliorer leur productivité et de réduire les coûts de main-d'œuvre. 4. Les cisailles à portique ont également une large plage de traitement et une grande flexibilité Selon les différents besoins de traitement, les cisailles à portique peuvent être coupées dans une variété de formes et de tailles. Qu’il s’agisse de coupe en ligne droite, de coupe en diagonale ou de coupe en forme, les cisailles à portique sont capables de gérer. Dans le même temps, la cisaille à portique peut également effectuer plusieurs coupes consécutives et positionnement automatique, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Cette capacité de traitement flexible et diversifiée fait de la cisaille à portique le choix idéal pour s'adapter à la demande changeante et diversifiée du marché.

La presse à balles métalliques peut comprimer toutes sortes de ferraille, de canettes et de ferraille en blocs rectangulaires, ce qui non seulement résout le problème du stockage de la ferraille, mais améliore également le prix de vente de la ferraille. La machine d'emballage automatique des métaux est l'équipement destiné au marché du recyclage de la ferraille afin d'améliorer l'efficacité et la durée de vie de l'équipement. Presse à ferraille : elle est principalement utilisée dans l’industrie de transformation du recyclage et l’industrie de la fusion des métaux. Il peut extruder toutes sortes de matériaux métalliques, tels que les bords métalliques, les chutes d'acier, la ferraille d'acier, la ferraille, la ferraille de cuivre, la ferraille d'aluminium, les coques de voiture désintégrées, les fûts d'huile usée, etc., dans diverses formes de matériaux de four qualifiés. Il est pratique pour le stockage, le transport et la réutilisation. Le développement de la presse à balles métalliques : (1) Haute vitesse et faible consommation d’énergie. Améliorer l'efficacité de la machine hydraulique, réduire les coûts de production ; (2) Esystème d'intégration électromagnétique . Utiliser pleinement et raisonnablement la technologie animatronique avancée pour améliorer l'ensemble du système hydraulique ; (3) Automatisation et intelligence. Le développement rapide de la technologie microélectronique offre des conditions suffisantes pour l’automatisation et l’intelligence des machines hydrauliques. L'automatisation ne s'incarne pas seulement dans le traitement, elle devrait également être capable de réaliser un diagnostic et un réglage automatiques du système, avec la fonction de prétraitement des défauts ; (4) L'intégration et la standardisation des composants hydrauliques. Ce système hydraulique intégré réduit les connexions de tuyauterie et prévient efficacement les fuites et la pollution. Les composants standardisés facilitent la maintenance de la machine.

Au fur et à mesure que la presse à balles métalliques est utilisée pendant une période plus longue, sa température augmentera progressivement. Lorsque la presse à balles métalliques cesse de fonctionner, les pièces de la presse à balles métalliques refroidissent et le volume des pièces connectées se restreint également pour modifier la force interne. Si la force interne dépasse la résistance à la pression des pièces, elles se briseront et la presse à balles métalliques ne pourra plus continuer à fonctionner. Par conséquent, nous devons prêter attention à ces problèmes lors de l’utilisation de la presse à balles métalliques. Une fois le problème survenu, nous devons procéder à la réparation à temps, afin de pouvoir mieux produire. Si nous constatons que les pièces sont déformées lors de l'utilisation de la presse à balles métalliques, nous devons les réparer et modifier la déformation des pièces. Nous ne devons pas fermer les yeux et continuer à utiliser la presse à balles métalliques, ce qui causerait des dommages irréversibles à l'équipement de la presse à balles métalliques. Une fois la presse à balles métalliques réparée, nous devons être prudents lors de sa nouvelle utilisation. Pour l'entretien de la presse à balles métalliques, nous devons en savoir plus sur les composants de performance du produit, afin de pouvoir l'envisager sous de nombreux aspects.

Les cisailles à ferraille tigre peuvent être utilisées pour cisailler diverses formes d'acier à froid et de ferraille. La cisaille est de petite taille, légère et possède une grande section de cisaillement. Par conséquent, il est largement utilisé dans diverses entreprises de recyclage, usines de ferraille et entreprises de fusion et de moulage. L'équipement est facile à installer et à utiliser, ce qui peut aider les utilisateurs à gagner beaucoup de temps. La longueur des lames et la pression générée pendant le travail des différents modèles sont différentes. Nous recommanderons le type de cisaille approprié en fonction de la situation spécifique du client. Structure Les cisailles hydrauliques sont généralement composées des pièces suivantes : comprenant généralement une table d'opération, un cylindre d'huile, un tuyau, un réservoir d'huile, une broche, des ciseaux, etc. Cadre principal : cette pièce peut fournir support et stabilité pour l'installation d'autres composants. Bord de cisaillement : une lame en matériau à haute résistance est utilisée pour couper des matériaux métalliques. Système d'alimentation : y compris les moteurs, les systèmes hydrauliques, etc., pour fournir une puissance et une pression de cisaillement élevées. Système de contrôle : ce système est utilisé pour contrôler le fonctionnement et le réglage des paramètres des cisailles à tête de tigre. Champ d'utilisation des cisailles à ferraille Les cisailles hydrauliques sont utilisées pour cisailler des longueurs fixes, cisailler les têtes, les queues de cisaillement, les bords de cisaillement, les éprouvettes de cisaillement et éliminer les défauts locaux des pièces laminées. Domaine d'utilisation : Industrie de transformation des métaux : les cisailles à ferraille sont utilisées pour cisailler des tôles, des tuyaux métalliques, des profilés métalliques, etc. pour répondre à divers besoins de traitement. Industrie du recyclage des déchets : elle peut être utilisée pour cisailler divers métaux. Industrie de fabrication automobile : les cisailles à plaques peuvent cisailler des pièces automobiles, des véhicules mis au rebut, etc. pour réaliser le traitement et le recyclage des déchets. Construction ferroviaire et de ponts : cette machine peut cisailler des rails, des barres d'acier, etc. pour répondre aux besoins de traitement des métaux dans la construction de chemins de fer et de ponts. Comparaison entre la cisaille à tigre et la cisaille à portique 1. La cisaille à portique présente les caractéristiques d'une grande taille, d'un prix élevé et d'un grand encombrement. En termes de principe de fonctionnement, la cisaille à portique est généralement utilisée pour le traitement de la ferraille lourde. Il peut gérer les déchets de métaux lourds et convient aux grandes usines de transformation des métaux. 2. Les cisailles à tête Tiger présentent les avantages d'une haute pression, d'une petite taille, d'une large plage de traitement et d'un mouvement facile. Par conséquent, les c...

Le broyeur de métaux peut déchiqueter des matériaux métalliques durs tels que des canettes, des tuiles en acier coloré, des barils de pétrole, des barils de peinture, des coques de voiture, des coques de moteur de moto, des barils métalliques, de la ferraille de réfrigérateur, des meubles en acier, des filtres à huile de voiture, etc. Le broyeur de métaux peut également broyer les pneus de voiture et les gros tuyaux en PE. Il s'agit d'une déchiqueteuse de métaux multifonctionnelle. Le broyeur de métaux est non seulement respectueux de l'environnement, mais permet également d'économiser de l'énergie et d'améliorer l'efficacité. C'est aussi une nouvelle industrie pour le recyclage des déchets et la réduction de la pollution. La gamme d'applications du broyeur de métaux est également très large. Utilisations des matériaux déchiquetés par broyeur de métaux : 1. Les particules broyées sont petites, ce qui rend le transport plus pratique et réduit les coûts. 2. Il peut broyer toutes sortes de ferraille et possède une large gamme d’applications. 3. Le produit fini déchiqueté contient peu d'impuretés et peut être utilisé comme additif pour la fabrication de l'acier dans les convertisseurs. Le broyeur de métaux est largement utilisé dans la métallurgie, la fabrication du papier, la production d'énergie, le recyclage des déchets et d'autres industries en raison de sa large gamme d'applications, de sa bonne efficacité de déchiquetage, de sa longue durée de vie et de ses performances stables. Il peut endommager efficacement les matériaux présentant une épaisseur supplémentaire, une ténacité élevée et un volume important (matériaux à tête extra large, gros tuyaux en plastique, fûts d'emballage, palettes de chariots élévateurs, etc.). Il convient également pour l'endommagement et la récupération de matériaux tels que les plastiques, le caoutchouc, les pneus et le bois. Le dispositif hydraulique automatique et le dispositif supérieur d'ouverture indépendant de la déchiqueteuse peuvent remplacer rapidement les pièces d'usure, réduire les temps d'arrêt et de maintenance, économiser la main d'œuvre, améliorer le facteur de sécurité et réduire efficacement l'intensité du travail de maintenance. Améliorer l'efficacité des travaux de maintenance et réduire le temps de travail de maintenance ; système de lubrification centralisé unique, lubrification plus rapide et moins de travaux d'entretien. Le broyeur joue non seulement ses propres avantages d'écrasement, mais exploite également pleinement la pénétration multiforme de la faible vitesse et du couple élevé. Déchirant, pressant, déchirant et coupant, les matériaux de ferraille sont bien séparés et broyés. Par rapport au même équipement de concassage de métaux de l'industrie, il réduit également la consommation d'énergie et augmente la consommation d'énergie élevée. Il a non seulement une faible vitesse, un petit couple, un faible bruit, pas de poussière, mais également une consommation d'énergie élevée. Sa petite tai...