Un déchiqueteur métallique est une machine industrielle à robustesse qui traite et réduit les déchets métalliques en petits morceaux Il est essentiel dans l'industrie du recyclage de la ferraille, décomposant les grands articles comme les voitures, les appareils électroménagers et les machines en fragments déchiquetés Ces fragments sont traités en outre pour le tri, la séparation et le recyclage en matières premières pour la fabrication En fonctionnement, le déchiqueteur multifonctionnel réduit la taille du matériau par le cisaillement, la déchirure et la compression Sa structure comprend généralement un moteur, un réducteur, une arbre de lame rotative, des lames H13, des entretoises, un cadre, une base, une boîte et une plate-forme de travail L'arbre à lame rotative comprend des lames et des entretoises amovibles, le nombre de lames variant selon le modèle et la taille de l'arbre Le système de découpe rotatif offre une longue durée de vie, une forte capacité de coupe et une capacité de production élevée L'impact environnemental des déchiqueteurs métalliques est profond En facilitant un recyclage efficace des métaux, ces machines réduisent considérablement le besoin d'extraction du minerai vierge, la conservation des ressources naturelles et la réduction des émissions de carbone En outre, la production métallique déchiquetée sert de matière première de qualité pour les aciéries et les fonderies, fermant la boucle de matériau dans la production industrielle D'un point de vue économique, les déchiqueteurs métalliques créent une valeur substantielle en transformant les déchets en produits précieux Les fragments métalliques transformés permettent aux prix du marché plus élevés que la ferraille non transformée, tandis que les coûts de transport réduits associés aux matériaux compactés améliorent encore la rentabilité En bref, le déchiqueteur en métal est une pierre angulaire du traitement moderne de la ferraille, incarnant l'innovation technologique et la gestion de l'environnement et est devenu une force indispensable dans l'économie circulaire.

1 Le système est conçu avec un dispositif de pré-téléchargement pour éliminer complètement le choc hydraulique 2 Appareils rapides avancés garantissent les besoins de production des utilisateurs 3 La partie électrique adopte un système de contrôle PLC entièrement automatique importé avec une forte capacité anti-ingérence et un faible taux de défaillance 4 Le corps adopte une structure en acier intégrale avec une forte résistance et une bonne stabilité, et aucune vis d'ancrage n'est requise 5 Cette machine adopte une transmission hydraulique, un bloc de soupape intégré hautement professionnel et un diamètre d'écoulement ultra-large, ce qui réduit la perte de pression du système et élimine les fuites 6 L'utilisation de soupapes de cartouche, de vannes proportionnelles électro-hydrauliques et de conception de circuits d'huile unique rend le système hydraulique parfait Même s'il fonctionne sous une charge lourde à long terme, le système ne pourra pas faire son travail.

Les tigreshear ont les avantages de petite taille, de poids léger, d'inertie faible, de faible bruit, de mouvement lisse, de fonctionnement pratique, de flexibilité, d'une grande section de cisaillement, d'un réglage facile du corps de coupe, etc., et sont sûrs à utiliser et à utiliser Ils sont souvent utilisés dans les entreprises de recyclage de ferraille, les plantes en acier de ferraille, les entreprises de fusion et de coulée au cisaillement à froid diverses formes d'acier et diverses structures de métal Le but de la machine de cisaillement est de couper à la taille, de couper les têtes, de couper des queues, de couper les bords, de couper des échantillons et de retirer les défauts locaux des produits roulés Processus de travail de tigrecisaillesAjustez les paramètres: ajustez la position et la pression de cisaillement de la lame de cisaillement en fonction de l'épaisseur et de la dureté du matériau métallique Placer les matériaux métalliques: les matériaux métalliques à cisaillement sont placés sur le sorelbanch des cisaillements de ferraille Équipement de démarrage: Démarrez le système d'alimentation des cisaillements de la tête du tigre via le système de contrôle Cistrage des matériaux métalliques: la lame de cisaillement cisaille les matériaux métalliques à haute vitesse et à haute pression pour obtenir des effets de cisaillement rapides et précis Caractéristiques du cisaillement du tigre:(1) entraînement hydraulique, fonctionnement stable, pas de vibration (2) Infrastructure simple, pas besoin de vis de base pour l'installation (3) Le contrôle du PLC est adopté et les utilisateurs peuvent choisir un fonctionnement manuel ou automatique (4) Le mécanisme d'alimentation automatique peut être ajouté en fonction des besoins des utilisateurs Avantages de tigre cisailles1 TheTigershear utilise un silo à chaîne de plaques pour obtenir une alimentation en douceur Cela peut éviter le problème de l'extrusion et du grondement des matériaux lors de l'alimentation avec des mécanismes d'alimentation traditionnels 2 Le cylindre de cisaillement de la machine de cisaillement du tigre de ferraille adopte la connexion du joint à billes, ce qui améliore la stabilité et la durée de vie du cylindre Cela ajoute également un dispositif de guidage de plaque avant, qui a un faible bruit, une bonne stabilité et une forte fiabilité 3 Il adopte un lecteur hydraulique, qui est facile à utiliser et simple à entretenir Il est facile à installer et aucune vis à pied n'est nécessaire pour installer le cisaillement du tigre.

Les balers métalliques sont des machines transformatrices dans le recyclage industriel, conçues pour comprimer et regrouper des métaux de ferraille comme l'acier, l'aluminium et le cuivre en balles compactes et gérables Ils sont largement utilisés dans les aciéries, les installations de recyclage et les industries de la fusion métallique, réduisant les coûts de transport et de fusion Les balles métalliques de Teyun s'adressent à divers types de ferraille et offrent une personnalisation dans la taille de la boîte, la taille des balles et le type, assurant la polyvalence et l'efficacité Un avantage clé des mèches métalliques est leur contribution à la durabilité En compactant les déchets métalliques, ils réduisent les besoins en espace d'enfouissement, atténuant la dégradation de l'environnement Le métal balné est souvent envoyé dans des installations de recyclage, où il est fondu et réutilisé dans de nouveaux produits, fermant la boucle de cycle de vie des matériaux et conservant les ressources naturelles Sur le plan économique, les mèches métalliques aident les entreprises à réduire les coûts de gestion des déchets en réduisant la fréquence de la collecte et de l'élimination des déchets De plus, la vente de métal ballon aux centres de recyclage génère des revenus, ce qui rend l'investissement dans des balers métalliques financièrement viables au fil du temps En conclusion, la balle métallique est un outil indispensable dans l'industrie du recyclage moderne Sa capacité à traiter efficacement les déchets métalliques améliore non seulement l'efficacité opérationnelle, mais favorise également la durabilité de l'environnement et la viabilité économique À mesure que la technologie progresse et que la demande de solutions de recyclage augmente, les balers métalliques joueront un rôle de plus en plus vital en favorisant une économie circulaire et en réduisant l'impact environnemental des activités industrielles.

Les cisaillements de conteneurs, les accessoires hydrauliques robustes montés sur des excavateurs ou des chargeurs, sont devenus indispensables dans les industries nécessitant une coupe de précision des structures de métaux lourds Inigmées avec des lames en acier à haute résistance et alimentées par des systèmes hydrauliques, ces outils excellent dans la tranche à travers de l'acier épais, du béton et d'autres matériaux résilients, offrant une efficacité et une sécurité dans divers secteurs Recyclage et traitement de la ferrailleDans le recyclage, les cisaillements des conteneurs transforment les articles volumineux comme les conteneurs d'expédition, les automobiles et les machines en morceaux gérables En coupant proprement du métal, ils facilitent le transport et la fonte efficaces, réduisant les déchets de décharge et favorisant la réutilisation durable des métaux Leur capacité à traiter les matériaux variés les rend rapidement vitaux dans les chantiers de ferraille, améliorant la productivité tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les dangers associés aux méthodes de coupe traditionnelles Démolition et déclassement industriel Pendant la démolition, les cisaillements de conteneurs démêlent des cadres en acier, du béton armé et des pipelines avec précision Contrairement aux méthodes explosives, ils permettent un démontage contrôlé, minimisant les dommages collatéraux et améliorant la récupération des matériaux Cette précision est cruciale en milieu urbain ou en environnements dangereux, tels que les usines chimiques, où la sécurité et la ségrégation des matériaux sont des priorités Réponse des catastrophes et opérations portuaires Dans les urgences comme les tremblements de terre, les cisaillements de conteneurs accélèrent les efforts de sauvetage en éliminant les débris et en coupant des structures effondrées Leur mobilité et leur pouvoir permettent un accès rapide aux individus piégés De même, les ports utilisent ces outils pour inspecter ou récupérer les marchandises à partir de conteneurs endommagés rapidement, assurant la continuité logistique et réduisant les temps d'arrêt Conclusion Les cisaillements de conteneurs révolutionnent les industries en fusionnant la puissance, la polyvalence et la sécurité De l'avancement des économies circulaires dans le recyclage à permettre une démolition précise et une réponse aux catastrophes vitale, leurs applications soulignent leur rôle de pierre angulaire de l'efficacité industrielle moderne À mesure que la technologie évolue, ces outils continueront de stimuler l'innovation dans la gestion des matériaux et la sécurité opérationnelle dans le monde entier.

L'aluminium peut recycler la ligne se compose généralement de la pré-coupe, du déchiqueteur, du moulin à marteau, du séparateur magnétique, du courant de Foucault, de l'alimentation du milieu, du four à décoation, du système d'élimination des poussières. Si la matière première est une balle de métal mélangée, placez d'abord la balle dans un pré-broyeur pour un déchiquetage préliminaire ; puis transportez la ferraille vers le broyeur à travers la bande transporteuse pour un déchiquetage ultérieur. Cela peut protéger efficacement la lame du broyeur. Les déchets traités par le broyeur seront transportés vers le broyeur à marteaux par un tapis roulant. Dans un broyeur à marteaux, les déchets seront transformés en petits morceaux pour un décapage ultérieur. Le séparateur magnétique éliminera les impuretés de fer présentes dans la ferraille par force magnétique. Ensuite, il sera acheminé vers les courants de Foucault via un tapis roulant. Le séparateur à courants de Foucault magnétisera les déchets par le principe de l'induction électromagnétique. Le courant de Foucault lui-même générera un champ magnétique opposé au champ magnétique d'origine, éjectant ainsi les déchets requis et les séparant des autres matériaux non conducteurs ou faiblement conducteurs. Le métal d'aluminium final passera par l'alimentation intermédiaire, ce qui peut garantir que le matériau est uniforme et entre en continu dans le four de décapage pour le traitement de décapage. Le four de dépoussiérage sera connecté au système de dépoussiérage pour le dépoussiérage afin de résoudre le problème de protection de l'environnement de l'environnement d'exploitation. Nous avons récemment envoyé deux lignes de recyclage de canettes en aluminium en Russie et en Malaisie. Si vous êtes intéressé par le recyclage de l'aluminium, veuillez nous contacter.

1. La cisaille à portique adopte une transmission hydraulique, qui convient au cisaillement à froid de ferraille avec diverses formes de section transversale telles que l'acier rond, l'acier carré, l'acier à canal, l'acier d'angle, la poutre en I, la plaque d'acier, le tuyau d'acier, etc. . 2. Cette série nécessite une infrastructure simple, une commande intégrée hydraulique et électrique, peut mettre en œuvre une conversion à action unique et continue, simple et pratique à utiliser, peut s'arrêter et fonctionner dans n'importe quelle position de travail et est facile à mettre en œuvre une protection contre les surcharges. Il a une large gamme d'applications et remplace complètement l'oxycoupage pour réduire les coûts de traitement. 3. Machine de cisaillement hydraulique La machine à cisaillement hydraulique a une structure compacte, le fuselage est soudé dans une structure en forme de boîte avec des plaques d'acier et les propriétés mécaniques sont stables. Le cylindre de cisaillement adopte une connexion à la bille pour améliorer la stabilité et la durée de vie du cylindre. Le cisaillement de portique ajoute un dispositif de guide de plaque avant pour améliorer la condition de contrainte de toute la machine. Le contrôle électro-hydraulique peut réaliser le cycle automatique de l'inchot et de la liaison, qui est l'un des équipements idéaux pour l'industrie du recyclage métallique et le traitement du matériau de la fournaise d'atelier de fonderie 4. Le silo appuie automatiquement le matériau, pousse automatiquement le matériau vers l'avant et cisaille automatiquement, et l'utilisateur n'a pas besoin de faire une opération. Efficacité de production élevée. 5. Les lames des deux côtés du porte-outil sont automatiquement lubrifiées avec de la graisse. Les lames sont faites de matériaux résistants à l'usure en acier à haut manganèse et sont durables.

1. Dans la structure, le broyeur est contenu dans le réducteur, mais le broyeur n'est pas contenu dans le réducteur ; 2. Le broyeur contient un boîtier de poussoir intégré, tandis que le broyeur n'a pas de boîtier de poussoir ; 3. Les lames du broyeur et du broyeur sont différentes, la lame du broyeur est en forme de diamant, tandis que la lame du broyeur est un couteau plat et tranchant ; 4. Le principe de fonctionnement du broyeur et du broyeur n'est pas le même, le broyeur doit s'appuyer sur le couple à basse vitesse du rouleau à couteaux pour cisailler le matériau, tandis que le broyeur s'appuie sur le fonctionnement à grande vitesse du rouleau à couteaux pour couper le matériau. 5.Broyeur et broyeur pour la taille du matériau, il y a une différence, le broyeur doit déchirer le matériau en blocs irréguliers de 20 mm à 200 mm ou même de plus grande taille. Le concasseur est le matériau du bloc qui est ensuite divisé en petits morceaux de moins de 20 mm, afin d'obtenir des conditions de traitement ultérieures, telles que le nettoyage et la granulation. 6.Le principe est différent, la vitesse du broyeur est très lente par rapport au broyeur. Le principe du broyeur pour déchirer le matériau repose principalement sur une faible vitesse, un couple important, la différence de vitesse entre l'arbre pour déchirer, couper, déchirer les différents matériaux. Le concasseur est un impact à haute inertie avec des arêtes vives du couteau dynamique rotatif et de l'arbre rotatif des deux côtés du couteau fixe fixe, se cisaillent mutuellement pour couper le matériau. 7.La plupart des traitements de déchiquetage de matériaux pour des matériaux de haute résistance, de grande taille et résistants à la charge, les matériaux de traitement du concasseur sont pour la plupart à faible charge et de petite taille des matériaux conventionnels. Du point de vue de l'utilisation, le déchiquetage présente plus de sécurité, moins d'opérations manuelles, un faible bruit et d'autres avantages. Le concassage, en revanche, a un niveau sonore relativement élevé et nécessite davantage d’opérations et d’entretien manuels.

1. La cisaille à portique a d'excellentes performances de cisaillement Il adopte des lames de haute dureté et une structure de cisaillement robuste, qui peuvent facilement répondre aux besoins de cisaillement de différents matériaux. Qu'il s'agisse d'une plaque mince ou d'une plaque métallique plus épaisse, la cisaille à portique peut effectuer la tâche de cisaillement de manière stable et rapide, afin de garantir que la surface de coupe est plate et lisse. De plus, la vitesse de cisaillement de la cisaille à portique peut être ajustée en fonction des besoins, de manière à répondre aux exigences de traitement des différentes pièces. 2. Les cisailles à portique se caractérisent par une grande précision Grâce à la technologie CNC avancée et aux capteurs de précision, la cisaille à portique peut réaliser un contrôle précis de la taille et de l'angle de la pièce. Qu'il s'agisse d'une cisaille à ligne droite ou d'une cisaille à courbe, la cisaille à portique peut maintenir un haut degré de précision et de stabilité. Cela le rend largement utilisé dans les industries qui nécessitent un usinage de haute précision, telles que la fabrication aérospatiale et automobile. 3. La cisaille à portique est facile à utiliser, facile à apprendre et à maîtriser Sa conception humanisée et son interface conviviale permettent à l'opérateur de démarrer rapidement et d'ajuster et de contrôler rapidement les paramètres de traitement. De plus, les cisailles à portique sont généralement équipées de dispositifs de protection de sécurité pour assurer la sécurité de l'opérateur et éviter les accidents. Cette simplicité et cette facilité d'utilisation offrent aux entreprises un moyen pratique d'améliorer leur productivité et de réduire les coûts de main-d'œuvre. 4. Les cisailles à portique ont également une large plage de traitement et une grande flexibilité Selon les différents besoins de traitement, les cisailles à portique peuvent être coupées dans une variété de formes et de tailles. Qu’il s’agisse de coupe en ligne droite, de coupe en diagonale ou de coupe en forme, les cisailles à portique sont capables de gérer. Dans le même temps, la cisaille à portique peut également effectuer plusieurs coupes consécutives et positionnement automatique, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Cette capacité de traitement flexible et diversifiée fait de la cisaille à portique le choix idéal pour s'adapter à la demande changeante et diversifiée du marché.

La presse à balles métalliques peut comprimer toutes sortes de ferraille, de canettes et de ferraille en blocs rectangulaires, ce qui non seulement résout le problème du stockage de la ferraille, mais améliore également le prix de vente de la ferraille. La machine d'emballage automatique des métaux est l'équipement destiné au marché du recyclage de la ferraille afin d'améliorer l'efficacité et la durée de vie de l'équipement. Presse à ferraille : elle est principalement utilisée dans l’industrie de transformation du recyclage et l’industrie de la fusion des métaux. Il peut extruder toutes sortes de matériaux métalliques, tels que les bords métalliques, les chutes d'acier, la ferraille d'acier, la ferraille, la ferraille de cuivre, la ferraille d'aluminium, les coques de voiture désintégrées, les fûts d'huile usée, etc., dans diverses formes de matériaux de four qualifiés. Il est pratique pour le stockage, le transport et la réutilisation. Le développement de la presse à balles métalliques : (1) Haute vitesse et faible consommation d’énergie. Améliorer l'efficacité de la machine hydraulique, réduire les coûts de production ; (2) Esystème d'intégration électromagnétique . Utiliser pleinement et raisonnablement la technologie animatronique avancée pour améliorer l'ensemble du système hydraulique ; (3) Automatisation et intelligence. Le développement rapide de la technologie microélectronique offre des conditions suffisantes pour l’automatisation et l’intelligence des machines hydrauliques. L'automatisation ne s'incarne pas seulement dans le traitement, elle devrait également être capable de réaliser un diagnostic et un réglage automatiques du système, avec la fonction de prétraitement des défauts ; (4) L'intégration et la standardisation des composants hydrauliques. Ce système hydraulique intégré réduit les connexions de tuyauterie et prévient efficacement les fuites et la pollution. Les composants standardisés facilitent la maintenance de la machine.