Les principaux modèles de broyeurs comprennent les broyeurs à un arbre, les broyeurs à deux arbres et les broyeurs à quatre arbres. Alors comment choisir une lame pour chaque type de broyeur ? La lame du broyeur à arbre unique  broie principalement les matériaux mous tels que les plastiques. Nous devons choisir des matériaux avec une dureté de trempe, une résistance à l'usure et une résistance aux chocs élevées. Désormais, la plupart d'entre eux choisissent Cr12MoV, D2, DC53. La dureté générale peut atteindre environ HRC60°, et certains clients ayant des exigences élevées peuvent même utiliser du LD (7Cr7Mo2V2Si), du W6Mo5Cr4V2 et d'autres matériaux plus chers. La dureté atteint plus de HRC62°. Il contient des éléments hautement alliés tels que W et Ni, qui sont plus résistants à l'usure et aux chocs, ce qui rend la lame de déchiquetage plus adaptée à l'utilisation. La durée de vie est plus longue, la fréquence des changements d'outils est réduite et le rapport coût-performance est plus élevé. Les lames de déchiquetage à double arbre et les lames de déchiquetage à quatre arbres  sont principalement constituées de 55SiCr, H13 et d'autres matériaux, mais cela ne concerne que certains objets ordinaires et leur durée de vie générale, similaires aux bouteilles en plastique, au bois, aux ordures ménagères, aux canettes, au métal ordinaire, etc. ., pour certains clients qui ont des exigences élevées en matière de déchiquetage, de haute résistance et de longue durée de vie, nous devons choisir des matériaux appropriés pour déchiqueter différents objets. Le broyeur à double arbre broie certains matériaux relativement mous comme l'aluminium et le cuivre. Pour les matériaux métalliques, ou certains matériaux plastiques et caoutchouc, qui nécessitent une longue durée de vie, il faut choisir des matériaux similaires au D2, LD, etc., car l'aluminium, le plastique, le caoutchouc et d'autres matériaux sont collants et devront être déchiquetés par un broyeur à double arbre pendant un certain temps. En les déchiquetant et en les pressant, ces matériaux vont inévitablement chauffer et coller les uns aux autres avec les lames. Par conséquent, si vous souhaitez avoir une longue durée de vie et des particules déchiquetées uniformes, vous devez choisir ces matériaux avec de fortes propriétés de trempe et une résistance élevée à l'usure ; pour que les lames de déchiqueteuse déchiquetent de l'acier à haute résistance est similaire aux plaques d'automobile. Les matériaux métalliques avec une limite d'élasticité supérieure à 550 Mpa, voire supérieure à 1 000 Mpa, tels que les poutres en acier, doivent être constitués de matériaux résistants aux chocs et résistants tels que le H13Ni et le HMB pour empêcher la lame de s'écailler ou de s'émousser. Teyun utilise toujours de bonnes lames, pour prolonger la durée de vie des lames et répondre aux exigences des client

La pince hydraulique en acier est un équipement mécanique utilisé pour soulever et transporter de l'acier. Son principe principal est d'utiliser la force générée par le système hydraulique pour réaliser la fonction de saisie et de libération de l'acier. La pince hydraulique en acier se compose généralement d'un dispositif de préhension, d'un système hydraulique, d'un système de contrôle et d'un cadre. Il existe deux types de grappins, l'un est du type à griffes 2+3 ou 3+4. L'autre est un grappin à 4 ou 5 « pétales ». Pendant le travail, l'opérateur contrôle le système de commande pour générer une certaine pression dans le système hydraulique, qui entraîne le dispositif de serrage à serrer ou à libérer l'acier. Les grappins hydrauliques en acier présentent les avantages d'un fonctionnement simple, d'une force de serrage importante et d'une haute précision. Ils peuvent être largement utilisés dans les fonderies d’acier, les chantiers de construction, l’entreposage de marchandises et d’autres domaines. Dans le même temps, la benne hydraulique en acier peut également être personnalisée en fonction de différentes exigences de travail, telles que l'augmentation de la force de préhension, l'augmentation de la vitesse de préhension, l'élargissement de la plage de préhension, etc. En général, les grappins hydrauliques en acier jouent un rôle important dans l'amélioration efficacité du travail, réduction de l'intensité du travail et garantie d'une production sûre.

Pratiques de sécurité lors de l'utilisation de cisailles à portique Lors de l'utilisation de cisailles à portique, les précautions de sécurité sont très importantes, car cette machine est utilisée pour couper de gros aciers, si l'opération n'est pas très efficace, cela nous causera des dommages. J'ai présenté dans l'article pour que tout le monde puisse utiliser ses spécifications de sécurité, et aussi pour expliquer en détail la différence entre celle-ci et les cisailles crocodiles, pour certains amis qui ne la comprennent pas, vous pouvez venir à l'article pour en savoir plus.   Cisaille à portique utilisation des normes de sécurité 1 . La cisaille à portique doit avoir une personne responsable de son utilisation et de sa garde, l'opérateur doit être familier avec la structure de la machine-outil ainsi que ses performances.   2 . L'utilisation d'équipements surchargés est strictement interdite, pas sur l'acier trempé et l'acier trempé, l'acier rapide, l'acier allié, les pièces moulées et les matériaux non métalliques pour le cisaillage et la coupe.   3. Le bord de la lame doit être maintenu tranchant, le bord émoussé ou endommagé, doit être réparé en temps opportun ou ajuster l'angle de la lame, la lame pour la lame à quatre côtés, après que les dommages puissent être remplacés par une autre surface de la lame.   4.Plus d'une personne doit être chargée d'opérer avec la tondeuse.   5. Il est interdit à la cisaille à portique de couper deux spécifications différentes du matériau en même temps et ne permet pas de chevaucher la coupe.   6 . Il est interdit de mettre la main sur la plaque de pression en dessous de l'opération, le bâton peut être utilisé pour aider à l'opération, le matériau court de cisaillement doit être une autre pression de la plaque de fer, éloigner les doigts du couteau d'au moins 200 mm.   7. Avec un levier contre la ligne, vous devez immédiatement faire levier sur la barre avant de couper, comme la plaque de fer doit aller, doit être branché fermement avec des oreillers en bois, afin d'éviter que le pied de pression ne s'abaisse après que le levier soit sorti des blessures. .   8 . Couper le matériau doit être placé en douceur, ne pas empiler trop haut, ne pas être empilé dans l'allée, les restes de coin et les déchets doivent être nettoyés en temps opportun pour garder le site propre.

La machine Tire Double Puller est un appareil qui retire complètement les fils des deux côtés du pneu en même temps sans aucun traitement. Il s'agit du processus préliminaire à l'écrasement ou à la découpe ultérieur du pneu. Ses principaux composants comprennent : le moteur, le réducteur, l'engrenage de transmission, le crochet à disque, la plaque transversale, la plaque de support, la base, le siège de roulement, le support de chargement, le boîtier de commande, etc.   Mode d'emploi: Démarrez le moteur, ouvrez complètement les deux crochets du disque, placez le pneu verticalement dans la machine, démarrez le moteur (les deux crochets tournent vers le haut de manière synchrone), et retirez le fil de manière continue. Pendant le processus de tirage du fil, lorsque le pneu continue de monter, cela signifie que le fil doit être retiré en douceur. Si le pneu ne monte pas et est déformé, il doit être ajusté avant de tirer. Lorsque le crochet éloigne tout le fil d'acier du pneu, le fil d'acier peut être retiré des deux côtés de la machine.   Équipement de support de machine d'extraction de pneus : Lorsqu'il est utilisé avec une machine d'extraction double de pneus, un broyeur à double arbre, un broyeur de caoutchouc et un brise-caoutchouc (broyeur de caoutchouc à rouleaux), il peut être utilisé pour créer une ligne de production globale de concassage de pneus. Il dispose également d'une machine de transport et de chargement, et un séparateur magnétique peut être utilisé conjointement avec cet équipement pour former une ligne de production de poudre de caoutchouc correspondante. La ligne de production de granulés de caoutchouc peut être utilisée avec un broyeur à double arbre, des granulés de caoutchouc, un séparateur en fil d'acier et un séparateur à tamis vibrant pour former une ligne de traitement complète.

L'équipement mécanique dans le travail d'usure est inévitable, en raison de l'existence de friction, afin de faire fonctionner l'équipement en cours d'exécution, mais en même temps, en raison de l'existence de friction, laissez également l'équipement mécanique entre l'usure , dans la presse hydraulique à métaux, l'usure de l'équipement est généralement divisée en deux cas, l'un est le fonctionnement normal de l'usure de l'équipement, l'autre est l'usure produite par l'adhérence .   L'usure normale Dans l'utilisation normale de l'usure appelée usure normale de la presse hydraulique en métal, cette situation d'usure se produit généralement dans le nouvel équipement, en raison de la nouvelle apparence de friction a un certain degré de rugosité, la surface de contact réelle est petite, l'usure est relativement rapide, avec le lissage progressif de l'apparence de la zone de contact réelle, la presse hydraulique à métaux entre progressivement dans la phase normale d'usure stable, l'usure de la surface de friction est légère, lente et stable.   Usure d'adhérence Fait référence au point de contact réel, dû au soudage en phase solide, à la surface de contact du matériau d'une apparence à une autre apparence des signes de transfert, cette situation est appelée usure par adhérence, presse hydraulique à métaux en cas de soudage en phase solide , le point de contact réel sur la température peut dépasser le point de fusion, ou ne pas dépasser le point de fusion.

Le concasseur à marteaux PC s'appuie principalement sur l'énergie d'impact pour terminer l'opération de concassage du matériau. Lorsque le concasseur à marteaux fonctionne, le moteur entraîne le rotor à tourner à grande vitesse et les matériaux pénètrent uniformément dans la cavité du concasseur. La tête de marteau rotative à grande vitesse impacte, cisaille et coupe et déchire le matériau, ce qui provoque la rupture du matériau. Dans le même temps, la gravité du matériau lui-même fait que le matériau se précipite de la tête du marteau rotatif à grande vitesse vers le déflecteur et les barres de criblage du cadre. Les matériaux plus grands que la taille du trou du tamis sont retenus sur la plaque du tamis et continuent d'être impactés par le marteau. Battre et broyer jusqu'à ce qu'il soit broyé à la taille de particule de décharge requise et finalement déchargé hors de la machine à travers la plaque de tamis. 1. La tête du marteau de travail est moulée selon un nouveau procédé et est résistante à l'usure et aux chocs.  2. La granularité requise peut être ajustée selon les exigences du client. 3. Le marteau brise le joint structurel du corps de la machine, ce qui résout les problèmes de pollution par la poussière et de fuite de cendres dans l'atelier de concassage. 4. La conception globale est belle, la structure est compacte, il y a peu de pièces d'usure et l'entretien est pratique. C'est un produit amélioré. 5. structure compacte, belle apparence, bonne résistance à l'usure et entretien facile.

Les cisailles à portique sont des équipements utilisés pour le cisaillage et le traitement de la ferraille robuste ou de la ferraille de grande taille à quille. Ils ont toujours été les produits les plus vendus de Teyun. Ce mois-ci, nous venons d'envoyer une cisaille à portique à Melbourne. Alors pourquoi les cisailles à portique sont-elles si populaires ? 1.  Excellentes performances de cisaillement Les cisailles à portique adoptent des lames de haute dureté et une structure de cisaillement robuste, qui peuvent facilement répondre aux besoins de cisaillement de différents matériaux. Qu'il s'agisse d'une plaque mince ou d'une plaque métallique plus épaisse, la cisaille à portique peut effectuer la tâche de cisaillement de manière stable et rapide, afin de garantir que la surface de coupe est plate et lisse. De plus, la vitesse de cisaillement de la cisaille à portique peut être ajustée en fonction des besoins, de manière à répondre aux exigences de traitement des différentes pièces.   2 .  Haute précision Grâce à la technologie CNC avancée et aux capteurs de précision, la cisaille à portique peut réaliser un contrôle précis de la taille et de l'angle de la pièce. Qu'il s'agisse d'une cisaille en ligne droite ou d'une cisaille courbe, la cisaille à portique peut maintenir un haut degré de précision et de stabilité. Cela le rend largement utilisé dans les industries nécessitant un usinage de haute précision, telles que la fabrication aérospatiale et automobile.   3. Facile à utiliser, à apprendre et à maîtriser La conception humanisée et l'interface conviviale des cisailles à portique permettent à l'opérateur de démarrer rapidement et d'ajuster et de contrôler rapidement les paramètres de traitement. De plus, les cisailles à portique sont généralement équipées de dispositifs de protection de sécurité pour assurer la sécurité de l'opérateur et éviter les accidents. Cette simplicité et cette facilité d'utilisation offrent aux entreprises un moyen pratique d'améliorer leur productivité et de réduire leurs coûts de main-d'œuvre.   4. Large gamme de traitement et flexibilité Selon les différents besoins de traitement, les cisailles à portique peuvent être coupées dans une variété de formes et de tailles. Qu’il s’agisse de coupe en ligne droite, de coupe en diagonale ou de coupe en forme, les cisailles à portique sont capables de gérer. Dans le même temps, la cisaille à portique peut également effectuer plusieurs coupes consécutives et positionnement automatique, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Cette capacité de traitement flexible et diversifiée fait de la cisaille à portique le choix idéal pour s'adapter à la demande changeante et diversifiée du marché.

À propos de la presse à pneus : La presse à balles verticale pour pneus est généralement utilisée pour mettre en balles les pneus de voiture et les pneus de camion, c'est une presse à balles très populaire pour le recyclage des pneus usés. Une utilisation appropriée de la presse à pneus, la mise en œuvre consciencieuse des systèmes de maintenance et le strict respect des procédures d'exploitation sûres sont des conditions nécessaires pour prolonger la durée de vie de la presse, améliorer l'efficacité de la production et garantir une production sûre. Voici quelques  précautions de la presse à pneus : (1) L'huile hydraulique ajoutée au réservoir doit strictement utiliser de l'huile hydraulique anti-usure de haute qualité, qui doit être strictement filtrée, et une quantité suffisante d'huile doit être maintenue à tout moment. Si ce n'est pas suffisant, l'huile doit être ajoutée immédiatement.   ( 2) Le réservoir d'huile doit être nettoyé et remplacé par de l'huile neuve tous les six mois, mais l'huile ne doit pas être filtrée pendant plus d'un mois à chaque fois. L'huile neuve qui a été utilisée une fois peut être réutilisée après avoir été strictement filtrée.   (3) Chaque point de lubrification de la presse à pneus doit être rempli d'huile lubrifiante au moins une fois par quart de travail, selon les besoins.   (4) Les débris dans la chambre de la presse doivent être nettoyés à temps.    ( 5 ) Lorsqu'il y a une fuite d'huile importante dans la machine ou qu'une anomalie se produit pendant le travail, la presse à pneus doit arrêter immédiatement de fonctionner pour analyser la cause et éliminer le défaut. Il n'est pas permis d'utiliser la presse à pneus en cas de problèmes.   ( 6 ) Lors du fonctionnement de la presse à pneus, il est strictement interdit d'utiliser les mains ou les pieds directement pour mettre les pneus usagés dans la chambre d'alimentation.   ( 7 ) Les réglages des pompes, des vannes et des manomètres doivent être effectués par des techniciens expérimentés. Si un manomètre s'avère défectueux, il doit être vérifié ou mis à jour immédiatement.

Les raisons de la température élevée de l'huile hydraulique dans la presse à balles métalliques peuvent être les suivantes : La conception du système hydraulique est déraisonnable : les paramètres de conception du système hydraulique sont déraisonnables, tels que le volume du réservoir est trop petit, la taille du radiateur est insuffisante, etc., ce qui fait que la chaleur ne peut pas être dissipée à temps. La charge de travail du système hydraulique est trop importante : un fonctionnement à charge élevée de longue durée, tel que l'utilisation d'une fréquence trop élevée, le temps de travail est trop long, la résistance du processus de travail est trop grande, ce qui fait que l'huile hydraulique ne peut pas dissiper la chaleur en temps opportun manière. Contamination de l'huile hydraulique : une contamination grave de l'huile hydraulique, telle que des saletés en suspension, des impuretés, de l'eau, etc., entraînera une augmentation de la viscosité de l'huile hydraulique, une augmentation des frottements, générant ainsi une chaleur excessive. Les solutions incluent : Vérifiez le système hydraulique : assurez-vous que le système hydraulique est bien conçu, que le réservoir d'huile hydraulique a un volume suffisant et que le radiateur est correctement dimensionné. Vérifiez également si les connecteurs, les vannes, les canalisations, etc. du système fuient de l'huile ou sont desserrés. Améliorez l'entretien du système hydraulique : remplacez régulièrement l'huile hydraulique et assurez-vous qu'elle est de bonne qualité pour éviter toute contamination. Nettoyez le réservoir d'huile, l'élément filtrant, etc., pour garder le système hydraulique bien rangé. Ajoutez un équipement de dissipation thermique : selon la situation réelle, vous pouvez ajouter un radiateur ou augmenter la taille du radiateur pour améliorer l'efficacité de refroidissement de l'huile hydraulique. Réduisez la charge de travail : aménagement raisonnable du temps de travail et de la fréquence de travail, pour éviter une charge de travail excessive, donnez au système hydraulique un temps de refroidissement et de repos suffisant. Installation de dispositifs de contrôle de température : des dispositifs de contrôle de température peuvent être installés, lorsque la température de l'huile hydraulique dépasse la valeur définie, s'arrêtent automatiquement ou réduisent la charge de travail pour protéger le système hydraulique. En bref, pour résoudre le problème de la température élevée de l'huile hydraulique dans la presse à balles métalliques, il est nécessaire de prendre en compte la conception du système hydraulique , la maintenance, la dissipation thermique et la charge de travail, ainsi que d'autres aspects.

La cisaille crocodile est l'une des cisailles à ferraille les plus populaires . Teyun conçoit et vend de nombreuses cisailles crocodile dans de nombreux pays. Mais au cours du processus de communication avec les clients, Teyun en sait également davantage sur les demandes des clients. Certains clients ont fait part de leurs commentaires sur la cisaille crocodile, ils pensent que la structure originale de la cisaille crocodile n'est pas pratique lors de son utilisation. Ainsi, selon les commentaires des clients, Teyun a conçu et fabriqué le nouveau type de cisaille Alliagtor. Dans les images suivantes, nous pouvons voir les différents types de cisailles alligator. Type 1 Type 2 La partie principale et le système hydraulique sont séparés Le système hydraulique est soudé sous la partie principale, ce qui permet d'économiser de l'espace et d'être plus facile à déplacer.